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VMC1370立式加工中心

產品時間:2020-03-20 08:40

簡要描述:

二.主要規格及技術 VMC1370 單位 工作臺 工作臺尺寸 1500700 mm 允許最大荷重 1000 kg T形槽尺寸 225135 mm個 加工 范圍 工作臺最大行程- X軸 1300 mm 滑座最大行程- Y軸 700 mm 主軸最大行程- Z軸...

詳細介紹





二.主要規格及技術
  VMC1370 單位
工作臺 工作臺尺寸 1500×700 mm
允許最大荷重 1000 kg
T形槽尺寸 22×5×135 mm×個
加工
范圍
工作臺最大行程- X軸 1300 mm
滑座最大行程-  Y軸 700 mm
主軸最大行程 -  Z軸 700 mm
主軸端面至
工作臺面距離
最大 860 mm
最小 160 mm
主軸中心到導軌基面距離 740 mm
主  軸 錐孔  (7:24) BT 50  
轉數范圍 50~6000 r/min
最大輸出扭矩 143(連續)/236(15min) N.m
主軸電機功率 15/18.5 kw
主軸傳動方式 同步齒型帶  
刀  具 刀柄型號 MAS403 BT50  
拉釘型號 MAS403 BT50-Ⅰ  
進給 快速移動 X軸 12 m/min
Y軸 12
Z軸 12
  進給速度 1-6000 mm/min
三軸拖動電機扭矩 36(β電機) N.m
刀庫 刀庫形式 圓盤式  
選刀方式 預選刀  
刀庫容量 24
最大刀具長度 300 mm
最大刀具重量 8 kg
最大刀盤
直徑
滿刀 φ78 mm
相鄰空刀 φ120 mm
換刀時間T-T 3.5 s
定位精度   JISB6330 JB/T 8771.4-1998
 
 
mm
X軸 ±0.005/300 0.020  
Y軸 ±0.005/300 0.015  
Z軸 ±0.005/300 0.015 mm
重復定位精度 X軸 ±0.005 0.012 mm
Y軸 ±0.005 0.010  
Z軸 ±0.005 0.010 mm
機床重量(約) 11000 kg
不加主軸油冷機,主軸禁止使用6000轉以上。
 
三.標準配備
1 FANUC  0i  MD系統 10 6000rpm主軸
2 24把機械手刀庫 11 中央集中自動進給潤滑系統
3 機床照明工作燈 12 主軸錐孔:BT50 7/24
4 主軸錐孔清潔空氣 13 三色警示燈
5 切屑液系統 14 分離式手輪
6 8.4”顯示器 15 RS232接口
7 伺服變壓器 16 全防護(不含頂面)
8 氣槍 17 電器柜冷熱交換器
9 地基墊鐵及調整螺栓 18 隨機技術文件
四.主要外購件明細
序號 標準配置 規格名稱 產地/品牌
1 控制系統 Fanuc 0i MF 日本/發那科
2 機械主軸 皮帶式BT50-¢150 臺灣/丹銓.數格
3 X軸滾珠螺桿 R50-10 臺灣/上銀.銀泰
4 Y軸滾珠螺桿 R50-10 臺灣/上銀.銀泰
5 Z軸滾珠螺桿 R50-10 臺灣/上銀.銀泰
6 X軸線性導軌 2-45滾柱重載直線導軌 臺灣/上銀.銀泰
7 Y軸線性導軌 4-45滾柱重載直線導軌 臺灣/上銀.銀泰
8 Z軸線性導軌 2-55滾柱重載直線導軌 臺灣/上銀.銀泰
9 角接觸球軸承 - 日本/NTN
10 螺桿預拉螺母 YSR 臺灣/盈錫
11 行星減速器 - 臺灣
12 集中式自動潤滑系統 容積式 日資/河谷
13 Z軸平衡系統 配重平衡鐵 自制免維護
14 切削冷卻系統 切削液冷卻系統 臺資/華樂士
15 氣動系統 - 臺灣/亞德克
16 照明系統 工作燈 市購
17 打刀缸 增壓式 臺灣/協品.尚品.臻賞.協清
18 電控箱熱循環式交換器 - 國產
19 手持式電子手輪 手持分離式 日本
20 報警燈 雙色型 臺灣/天德
21 內防護伸縮護罩 鋼盔式伸縮型 海東鈑金
22 全封閉外罩 全封閉(廠色) 山東/精川
23* 機械手刀庫 BT50-24T 臺灣岡田/德速
備注: 如遇配件缺貨,則以同參數規格同檔次或更高檔次同級品牌替代。*為選配
五.標準附件
序 號 附 件 名 稱 數量
1 機床墊鐵 6套
2 BT50刀柄 1套

六.隨機技術資料
1.機械使用說明書一套(包括結構簡圖、機床外觀圖、地基圖等)
2.電氣使用說明書一套(包括電氣原理圖、接線圖)
3.合格證明書一套
4.裝箱單一套
5.系統數據備份卡
6.數控系統說明書一套(包括系統用戶手冊、維修說明書及參數說明書)
七.安裝、調試、驗收及培訓、售后服務
1.安裝、調試
1). 請預制水泥地基,地基圖另行通知。
2). 請預先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩壓電源。
3). 設備到廠后會同我司代表開箱檢驗,如果發現損壞或減少,請立即通知我司。
4). 設備開箱驗收后,請買方先進行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調整等工作,后續安裝精調,請買方最少提前3天通知我公司派人前往。
5). 請買方協助我公司安裝調試人員安排住宿、膳食及交通等事項。
6). 請買方指定機臺的操作人員和維護人員,并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。
7). 機械驗收完成后,買方需即時在機床驗收報告上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。
概  述
立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件,可在一次裝夾中連續完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實現程序化,縮短了生產周期,從而使用戶獲得良好的經濟效益。
一.功能及特點說明
1機床總體布局
VMC1370型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應力。這些大件均采用SW和Ansys優化設計,提高大件和整機的剛度和穩定性,有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。
2拖動系統
X、Y、Z軸導軌副采用滾動直線導軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅動性能優,提高機床的精度和精度穩定性。
X、Y、Z軸伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯,減少中間環節,實現無間隙傳動,進給靈活、定位準確,傳動精度高。
Y軸4條線軌,在重載和強力切削時,起到很好的穩定性。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉動,起到安全保護的作用。
3主軸組
主軸組采用臺灣專業廠家生產,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉速范圍內可實現無級調速,主軸采用電機內置編碼器控制,可實現主軸定向和剛性攻絲功能。
4刀庫
采用圓盤式刀庫,安裝在立柱側面,換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅動及定位,主軸到達換刀位置后,由機械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機構,經過預壓后能夠高速無噪音運轉,使換刀過程快速準確。
采用斗笠式刀庫,安裝在立柱側面,換刀時刀盤由氣缸推動左右移動,氣缸配有接近開關保證換刀位置準確,刀盤到達換刀位置后,主軸上下運動實現還刀和抓刀,換刀過程簡單可靠。
5切削冷卻系統
配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環冷卻,冷卻泵功率:0.4Kw,壓力:1.2bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進行控制。
配置清潔氣槍,用來清潔機床。
6氣動系統
氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分,防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
7機床防護
機床采用符合安全標準的防護間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩,防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
8潤滑系統
導軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動稀油潤滑,各個節點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
9排屑系統
加工過程中產生的鐵屑直接落到防護間上,防護內部斜面結構使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里,然后通過螺旋排屑器將鐵屑輸送到接屑小車里,簡單實用而且經濟性好。
10機床工作條件
(1)電源:380V±10%  50HZ±1%  三相交流電
(2)使用溫度:5℃-40℃
(3)最佳環境溫度:15℃-25℃
(4)相對濕度:40-75%
(5)氣源壓力:0.5-0.7Mpa
(6)氣源流量:350L/min
11數控系統功能介紹
FANUC OI MF數控系統是一種高可靠性、高性價比的數控系統,它具有全數字化結構和強大的處理能力,最多可同時控制4個坐標軸和2個主軸。FANUC OI MF數控系統與最新的數字伺服和集成式PMC一起,構成全數字控制系統,具有優秀的動態品質和控制精度。
◆ 硬件配置
控制軸數:X、Y、Z三個坐標軸及一個主軸
聯動軸數:X、Y、Z三軸聯動
顯示器:10.1″彩色LCD顯示器(帶存儲卡接口),可多語言顯示
操作面板:全功能數控鍵盤
PMC:內裝式PMC SB7,24000步
CNC用戶存儲器容量: 512KB(相當于1280m紙帶),程序數量400個,用于存儲用戶程序和數據
◆ CNC功能
最小輸入增量:0.001mm,0.001deg,0.0001inch
補償功能:反向間隙補償、存儲型螺距誤差補償、刀具長度補償和刀具半徑補償
進給功能:快速進給、每分鐘進給、反比時間進給、進給倍率、自動加減速、AI先行控制,AI輪廓控制
主軸功能:主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調、主軸定向
坐標系設定
比例縮放、坐標系旋轉、可編程鏡像
剛性攻絲
◆ CNC編程
編程語言:紙帶代碼(EIA RS244/ISO840)
公制/英制編程
絕對/增量編程及同一程序段中絕對與增量混合編程
極坐標指令編程
外部存儲
10層嵌套子程序調用
鉆削固定加工循環
用戶宏程序B
選擇程序段跳過
自動拐角倍率/減速
倒角/圓角過渡
平面選擇
工件坐標系(G52-G59)
◆ 插補類型
定位、單向定位、準確停止、四坐標聯動、任意兩坐標圓弧插補、進給暫停、螺旋插補(圓弧插補+最多兩軸直線插補)、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。
◆ 操作方式
AUTO運行、DNC運行、MDA運行、JOG進給、手動返回參考點、手輪中斷和恢復、空運行、單程序段方式、手輪進給。
◆ 編輯功能
程序段檢索、程序號檢索、后臺編輯、程序保護。
◆ 顯示功能
當前位置顯示、實際切削速度顯示、程序顯示、時鐘顯示、運行時間與部件計數顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號狀態顯示。
◆ 安全保護功能
存儲行程限位監控、緊急停止、靜態監控、速度監控、位置監控、輪廓監控。安全功能還始終監控測量電路,過熱、電壓、內存。
◆ 數據傳輸
通過閱讀機/穿孔機接口實現數據輸入輸出傳送。
通過RS232串行接口或PCMCIA卡實現數據輸入輸出傳送。
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