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HMC630臥式加工中心

產品時間:2020-03-20 09:02

簡要描述:

主要規格及技術參數 產 品 型 號 HMC630 單 位 工作臺 工作臺尺寸 630630 mm 工作臺承重 1200 Kg T型槽寬度 185 mm 工作臺數量 1 加工范圍 立柱最大行程X軸 1000 mm 主軸箱最大行程Y軸 800 mm 工作臺...

詳細介紹



主要規格及技術參數
產 品 型 號 HMC630 單 位
工作臺 工作臺尺寸 630×630 mm
工作臺承重 1200 Kg
T型槽寬度 18×5 mm
工作臺數量 1  
加工范圍 立柱最大行程——X軸 1000 mm
主軸箱最大行程——Y軸 800 mm
工作臺最大行程——Z軸 900 mm
工作臺回轉——B軸 1°×360(選配0.001°)  
被加工工件最大回轉直徑 Φ1000 mm
被加工工件最大高度 1000 mm
主軸端面至
工作臺中心距離
最大 1100 mm
最小 200 mm
主軸中心到工作臺面距離 最大 950 mm
最小 100 mm
主  軸 錐孔 (7:24) BT50  
轉數范圍(無級) 20-6000 r/min
最大輸出扭矩 140/165 N·m
主軸電機功率 15/18.5(30min) Kw
主軸軸向最大抗力 10000 N
進  給 切削進給速度范圍 X、Y、Z 1-18000 mm/min
快速移動 X、Y、Z軸 18 m/min
刀庫及自動換刀裝置 刀庫容量 24
選刀方式 隨機  
刀具最大重量 15 Kg
刀具最大長度 400 mm
刀具最大直徑 φ125  (相鄰刀套空位時φ250) mm
換刀時間 4 S
刀柄規格 BT50  
機床
定位精度
X、Y、Z軸 JB/T8771.4-1998 無光柵        0.02    □ mm
有光柵       0.015    □
B軸 任意角度 牙盤轉臺         8      □ "
數控轉臺        10      □
4 ×90 °(牙盤) 4 "
重復
定位精度
X、Y、Z軸 JB/T8771.4-1998 無光柵       0.012    □ mm
有光柵       0.01    □
B軸 任意角度 牙盤轉臺         5      □ "
數控轉臺         6      □
4 ×90 °(牙盤) 4 "
各坐標軸電機扭矩 X軸 36 N·m
Y軸 36
Z軸 36
B軸 22
液壓泵站 壓力 7 Mpa
流量 30 L/min
容積 80 L
氣源 壓力 0.4-0.6 Mpa
流量 1200 L/min
冷卻泵 壓力 5 Bar
流量 50 L/min
揚程 50 M
潤滑泵 壓力 2 Mpa
流量 150 ml/min
主機重量 12000 kg 
電氣總容量 90 KVA
機床外形尺寸 3980X4330X3370 mm
占地面積 5200X5195 mm
一、HMC630型臥式加工中心主要技術特點
HMC630型臥式加工中心是我廠在原有同型產品基礎上,吸收國內外先進技術開發的更新換代產品,配置、性能及精度等有大幅提高,對比國內外同類產品處于領先地位。
該機床采用630×630 mm 規格旋轉工作臺,既可加工較大零件,又可分度回轉加工,最適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工,具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能,還特別適合于箱體孔的調頭鏜孔加工,廣泛應用于汽車、內燃機、航空航天、家電、通用機械等行業。
機床型號介紹:
HMC630
H:機床布局  臥式
MC:加工中心
630:機床第一主參數,工作臺面積為630×630 mm回轉工作臺
◆ 高剛性、高穩定性 
機床總體設計布局為縱、橫床身呈正T 字型整體結構,立柱橫向移動,工作臺縱向移動。立柱為龍門框架型正掛箱,立柱導軌采用階梯布局,具有良好的剛性,受力均勻、動態性能好、精度穩定;采用直接回轉式交換工作臺結構,交換快捷;排屑置于床身中間,排屑快速,減少機床熱變形,有利提高精度。
機床主要大件:整體床身材料為高強度球鐵,工作臺、立柱等主要零件均為高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造,具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力,并布置足夠的加強筋板,保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。                 
◆  高精度
(1) 主軸采用臺灣羅翌或數格 BT 50主軸,主軸采用了進口高精度和高剛性的組合軸承,回轉精度高、剛性好,可保證主軸加工精度。
(2) 機床標準型工作臺為煙臺環球1 °×360(用戶可選配NC數控轉臺0.001°)回轉工作臺,回轉由交流伺服電機驅動,液壓自動夾緊、松開,運動準確可靠。
(3)  機床X 、Y 、Z 三坐標的檢測元件采用編碼器間測量(用戶可選配三軸光柵尺直接測量),可達到很高的定位精度。
(4)  X 、Y 、Z 進給坐標采用進口交流進給伺服電機帶動滾珠絲杠無級傳動。交流伺服進給電機作為動力源,滾珠絲杠作為傳動部件。滾珠絲杠為兩端固定支撐,預拉伸,確保絲杠進給剛度和壽命。
◆  高效率
X 、Y 、Z 三個直線坐標導軌副均為進口直線滾柱導軌,剛性強,移動靈活輕便、無爬行。各移動部件均采用數字式交流伺服電機-滾珠絲杠拖動,X 、Y 、Z 均可獲得18 m/min(選配30 m/min) 的高速移動。
◆  全自動潤滑、排屑,刀具外冷
(1) 機床設有定時潤滑裝置,可對各滾珠絲杠螺母、各導軌副等進行定時潤滑。自動稀油潤滑為定時、定量全自動方式,動作由數控系統自動控制,并能夠進行檢測與報警。
(2) 機床冷卻采用大流量冷卻泵,主軸配有四個噴嘴、可供刀具切削外冷卻使用。
(3) 機床設有自動排屑裝置,排屑系統由螺旋排屑器、鏈式排屑器組成,鐵屑清理方便、快捷。
◆  全封閉防護
機床設有全封閉防護間,正面和側面均有拉門,操作方便、安全。X、Y、Z均有防銹金屬防護拉板,防止冷卻液、切屑飛濺,有效防止鐵屑及冷卻液的飛濺對導軌的侵蝕,保護導軌及絲杠,提高使用壽命。
◆  大扭矩,無級傳動
主傳動采用主軸交流伺服電機作為動力源,實現無級傳動,客戶可選配兩檔齒輪箱變速機構,齒輪箱來至意大利BF公司或德國ZF公司 ,用以增大主軸扭矩,滿足加工要求。
二、主要規格及技術參數
◆  主要外購件
 
序號 名 稱 品牌
1 數控系統 日本Fanuc 0i MF
2 主軸 臺灣羅翌/數格
3 滾珠絲杠(X/Y/Z) 臺灣上銀
4 直線導軌(X/Y/Z) 臺灣上銀
5 軸承 日本NTN
6 回轉工作臺 煙臺環球 630×630
7 聯軸器 德國R+W
8 氣動元件 臺灣亞德客
9 潤滑系統 廣東河谷
10 電器原件 法國施耐德
11 刀庫 臺灣圣杰/首輪
、 機床配置表



1.主傳動系統(含交流主電機、主軸等)
2.回轉交換臺
3.X、Y、Z三軸拖動系統(含交流伺服電機、聯軸節、滾珠絲杠等)
4.主要構件(含床身、工作臺、立柱、主軸箱等)
5.數控系統[含數控柜、電源模塊、伺服模塊、PLC、操作單元、顯示器、可移動手搖脈沖發生器、電控柜冷卻機等]
6.液壓系統(含電機、泵、壓力控制閥等)
7.氣動三聯件
8.氣槍
9.自動潤滑系統(含電機、泵、分配器等)
10.切削液系統(含電機、泵、鏈條式排屑器)
11.X、Y、Z軸導軌防護
12.全封閉防護間
13.可調墊鐵、地腳螺釘
隨機技術文件 1.機械使用說明書1套        2.電氣使用說明書1套        3.合格證明書1套
4.裝箱單1套               5. 系統用戶手冊(fanuc)     6. 調試手冊(fanuc)     
7. 維修說明書(fanuc中文)   8.CF卡1張                9.隨機工具清單1份         
 
其他配置要求  
 
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